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外装用モルタルを製造していて、施工業者からひび割れに関する苦情を受けている場合、あるいは、製品が穏やかな気候条件下では良好な性能を発揮するものの、高層ビルの外壁、沿岸部のプロジェクト、または高温気候の建物では性能が低下する場合は、配合の他の部分を変更する前に、この記事を読む価値があります。 外壁モルタルのひび割れの大部分は、再分散性ポリマー粉末の2つの問題のいずれかに起因します。グレードの間違い、または配合量の間違いです。セメント含有量ではありません。骨材の粒度ではありません。混合水ではありません。ポリマーです。

湿気の多い場所のタイル目地の不具合には、一定のパターンがあります。施工直後は目地は問題なく見えますが、6～18ヶ月以内にタイルの角に細いひび割れが現れます。水が浸透し、下の壁に白華現象が発生し、最悪の場合は水分が接着層に達するとタイル自体が剥離し始めます。問題が目に見えるようになる頃には、修復費用は最初から適切な目地材を選定する費用の10倍にも達してしまうのです。

セルフレベリング材は、乾式モルタルの中でも特に技術的に要求の厳しい製品の一つです。重力によって自然に水平になるだけの流動性、数時間以内に歩行可能な速さ、幅広い既存下地への確実な接着性、そして長年にわたる温度変化や上階の床からの動荷重に耐え、ひび割れが発生しないことが求められます。これら4つの要件すべてを同時に満たすには、RDPパウダーが不可欠です。再分散性ポリマーパウダー（RDP）は、硬くて脆いセメント系下地材と、実際の使用条件下で高い性能を発揮する床材システムとの間のギャップを埋める添加剤です。

外断熱複合システム（一般的にETICSまたはEIFSと呼ばれる）は、世界の建築化学品市場において最も急速に成長している分野の一つです。アジア、中東、新興国市場でエネルギー効率規制が強化されるにつれ、高性能な外断熱仕上げシステムの需要が急速に高まっています。

セメント系タイル接着剤の国際規格であるEN12004 C2TE規格の認証を取得するには、再分散性ポリマー粉末（RDP）配合のタイル接着剤が不可欠です。RDPは、標準的なセメント・砂混合物と規格に適合した接着剤システムとの間のギャップを埋める唯一の添加剤です。本稿では、VAE社製の建築グレード再分散性ポリマー粉末製品がタイル接着剤配合においてどのように機能するか、そしてセラミックタイル接着剤に適したRDPを選択することが、ドライミックスモルタルメーカーにとって最も重要な決定事項である理由について考察します。