メーカーとして、当社は専門的な品質管理部門を設け、原材料調達から製品出荷まで、生産のあらゆる段階を厳格に監督しています。各工程は独立した厳格な品質管理システムの下で実施され、安定した信頼性の高い製品品質を確保しています。
当社は完全なサービスプロセスを備えており、販売前、販売中、販売後の3段階でサービスを提供しています。
サービス中断のリスクを軽減する安定したサプライチェーン 危機に直面しても、既存のリソースをリアルタイムで再構成できるため、産業チェーンの柔軟性、応答速度、連携効率が向上します。
中国で最も優れたコンクリート混和剤サプライヤーの 1 つである 東 は、お客様の用途でコンクリート シリーズ製品の利点を最大限に引き出せる強力な技術チームを擁しています。当社は建設業界で豊富な経験を有しており、製品分析、配合の最適化などの技術サポートをお客様に提供できます。
現代のインフラ維持管理において、最大の課題はコンクリートの補修方法ではなく、補修後の構造物をどれだけ早く復旧できるかである。従来の補修材では、再開までに24~72時間かかることが多く、遅延、交通渋滞、運用コストの増加につながる。 高速道路、空港の滑走路、工業用床などのプロジェクトでは、このような工期の中断はしばしば許容できない。同時に、寒冷地では、一般的なセメント系材料は強度発現が遅くなったり、5℃以下では性能を発揮しなくなったりする。 こうした制約があるため、請負業者や資材供給業者は、高性能で速硬性のコンクリート補修材として、リン酸マグネシウムセメントにますます注目するようになっている。
プレキャストコンクリートの製造において、メーカーは製品品質と生産効率の両方を向上させるよう、ますます強いプレッシャーに直面している。しかし、従来の混和材では性能が制限されることが多く、特に迅速な製造サイクルと高強度が同時に求められる場合にはその傾向が顕著である。 主な課題の一つは、加工性を犠牲にすることなく高い初期強度を実現することである。流動性が不十分だと金型への充填が悪くなり、水分が多すぎると強度が低下し、気泡や表面の欠陥などの不具合が増加する。
セルフレベリングモルタルの用途において、高い流動性と構造安定性の両方を実現することは依然として重要な課題です。多くのメーカーは、特に含水量を減らそうとする際に、流動性の悪さ、表面のひび割れ、強度のばらつきといった問題に苦慮しています。 従来の添加剤では、これらの要件を満たすことが困難な場合が多い。水分量を増やすと流動性は向上するが、強度低下、収縮、表面欠陥といった問題も生じる。床材システムにおいては、これは最終的な品質と耐久性に直接影響を与える。