外壁のレンダリングにひび割れが生じていますか？その答えはほぼ常にRDP仕様書にあります。

外装用モルタルを製造していて、施工業者からひび割れに関する苦情を受けている場合、あるいは、製品が穏やかな気候条件下では良好な性能を発揮するものの、高層ビルの外壁、沿岸部のプロジェクト、または高温気候の建物では性能が低下する場合は、配合の他の部分を変更する前に、この記事を読む価値があります。

外壁のひび割れの大部分は、次の2つのいずれかに起因する。再分散性ポリマー粉末問題点：グレードが間違っているか、配合量が間違っている。セメント含有量ではない。骨材の粒度ではない。混合水ではない。ポリマー。

外壁レンダリングは見た目以上に難しい理由

外壁用モルタルは、建物の外側に25年間塗布されたままの状態を保ちます。温度変化に伴って膨張・収縮し、降雨のたびに水分を吸収・放出するほか、風荷重、紫外線、そして沿岸地域では塩水噴霧にも耐えます。例えば、23℃での実験室試験に合格したモルタルでも、熱帯気候の西向きのファサードでは、午後には表面温度が65℃に達し、夜間には22℃まで下がるため、わずか1シーズンで劣化してしまう可能性があります。

未改質モルタルのセメントマトリックスは硬質で、柔軟性がありません。下地が動くと（実際、すべての下地は動きます）、硬質モルタルはひび割れます。RDP粉末外装モルタル配合は、マトリックスに柔軟性を持たせることで、ひび割れを起こさずにその動きに対応できるようにします。ただし、モルタルが実際に使用する際の温度条件に合わせて、グレードと配合量が適切である場合に限ります。

レンダリングのひび割れを左右する2つのRDP変数

ガラス転移温度

Tgはポリマーフィルムが硬化して脆くなる温度です。外壁表面温度がTgを超える気候でレンダリングを施工する場合、VAE再分散性ポリマー粉末日中のガラス転移温度（Tg）が上昇すると、ポリマーフィルムは熱膨張による応力が最大となるまさにその瞬間に柔軟性を失います。熱帯、亜熱帯、または強い日差しにさらされる用途では、Tgが0℃以下のグレードが必要です。これは製品名から推測するのではなく、分析証明書（COA）で確認する必要があります。

投与量

再分散性ポリマー粉末の耐亀裂性低下の最も一般的な原因は、乾燥混合物に対する添加量が2.0%未満であることです。1.0～1.5%ではポリマー膜が不連続となり、接着性はわずかに向上するものの、基材の動きを吸収するために必要な柔軟なネットワークは形成されません。厳しい条件下での外装仕上げ材の場合、2.5～4.0%の範囲で膜の連続性と耐亀裂性が確保されます。添加量を増やすと1袋あたりのコストは高くなりますが、外壁補修に比べれば大幅にコストを削減できます。

パフォーマンスデータ

処方参考資料

サプライヤーの一貫性がグレード選定と同じくらい重要な理由

適切な再分散性ポリマー粉末グレードを指定すれば、配合上の問題は一度解決します。バッチ間でTgとポリマー含有量を一定に保つことができないサプライヤーから調達すると、サプライチェーン全体で同じ性能のばらつきが再び発生します。

当社のすべての出荷VAE再分散性ポリマー粉末製品には、ガラス転移温度（Tg）、固形分含有量、灰分含有量、かさ密度を記載した完全な分析証明書（COA）が添付されています。これらの数値は、製造ロット全体の平均値ではなく、合意された許容値に基づいて検証されています。仕様外のバッチは出荷されません。当社のRDP粉末外装用モルタルは、東南アジア、南アジア、中東、アフリカのメーカーに供給されており、現場で実証された一貫した性能を誇ります。

現在使用しているVAEポリマー粉末モルタル配合の現場での性能にばらつきがあり、施工方法や下地の要因を既に除外している場合は、次にRDP仕様を確認するのが適切です。

現在お使いの処方をお送りいただければ、問題点がどこにあるのか正確にお伝えします。