セルフレベリングモルタル用VAE RDP：接着性、柔軟性、ひび割れ抵抗性の向上

現代の床システムでは、セルフレベリングモルタル滑らかさ、耐久性、構造安定性といった高い要件を満たす必要があります。しかし、従来のセメント系配合では、不十分な強度などの問題に直面することがよくあります。接着強度、収縮割れ、表面の粉塵化が発生します。

これらの問題を解決するために、メーカーはますますVAE RDP（再分散性ポリマーパウダー）彼らの処方に取り入れています。

VAE RDPがセルフレベリングモルタルの性能を向上させる仕組み

1. 接着強度の向上

最大の課題の一つはセルフレベリングモルタル用途によってはコンクリート基材への接着​​が不十分です。

追加することでVAE RDPセメントの水和と乾燥の間にポリマー膜が形成されます。この膜は、接着強度モルタルと基層間の結合を強化します。

結果：

• 空洞化の減少

• 剥離リスクの低減

• 長期耐久性の向上

2. ひび割れ耐性の向上

硬化中の収縮により、特に高温環境では微小な亀裂が生じる可能性があります。

再分散性ポリマー粉末柔軟性と引張強度を向上させ、効果的に強化します耐クラック性セメントベースのシステムにおいて。

結果：

• 収縮応力の低減

• 表面ひび割れが少ない

• 長寿命

3. 柔軟性と耐衝撃性の向上

床システムは構造的な動きと温度変化に耐える必要があります。

VAE RDP剛性セメントマトリックスをより柔軟な複合構造に改質し、強度と弾性のバランスをとります。

結果：

• 優れた耐衝撃性

• 寸法安定性の向上

• 気候変動への適応

4. 表面強度の向上と粉塵の減少

ポリマー改質なしでは、セルフレベリングモルタル粉塵が発生し、耐摩耗性が低下する可能性があります。

再分散性ポリマー粉末内部の凝集性と表面の緻密性を高めます。

結果：

• 耐摩耗性の向上

• 粉塵発生の低減

• より滑らかで密度の高い表面仕上げ

グローバルメーカーがVAE RDPを選ぶ理由

ドライミックスモルタル製造業者向けに、VAE RDPもたらすもの:

• 安定した製品性能

• 強化された接着強度

• 信頼性のある耐クラック性

• 高級フローリング市場における競争力の向上

異なるTgグレードの再分散性ポリマー粉末柔軟性と強度の要件に応じてカスタマイズできます。

結論

現代ではセルフレベリングモルタルシステム、VAE RDP改善に重要な役割を果たす接着強度そして耐クラック性全体的な機械性能を向上させます。

世界中で床材の基準が高まり続ける中、ポリマー改質システムを使用した再分散性ポリマー粉末 業界標準になりつつあります。

アップグレードする場合はセルフレベリングモルタル処方については、技術サポートとサンプルテストについてお問い合わせください。