PVCペースト樹脂の製造工程と応用分野

ポリ塩化ビニル（ポリ塩化ビニル）ペースト樹脂は、その名前が示すように、主にペーストの形で使用されます。このペースト可塑剤は、未処理の状態ではPVCプラスチックの独特の液体形態であり、ペースト樹脂は多くの場合、エマルジョン法とマイクロサスペンション法で製造されます。

粒子が細かいため、ポリ塩化ビニルペースト樹脂タルクパウダーのような質感で、動きません。ポリ塩化ビニルペースト樹脂を可塑剤と混合し、攪拌して安定した懸濁液を形成し、PVCペースト（PVC可塑剤ペーストまたはPVCゾルとも呼ばれます）にします。この形で人々はそれを最終製品に加工します。製品。ペースト製造プロセス中に、さまざまな製品のニーズに応じて、さまざまな充填剤、希釈剤、熱安定剤、発泡剤、光安定剤が追加されます。

の開発PVCペースト樹脂業界では、加熱するだけでポリ塩化ビニル製品に変えることができる新しいタイプの液体材料を提供しています。この種の液体材料は、構成が簡単で、性能が安定しており、制御が容易で、使いやすく、製品性能が優れ、化学的安定性が良く、一定の機械的強度があり、着色しやすいため、人工皮革、ビニール玩具、ソフト商標などに広く使用されています。壁紙、塗料、発泡プラスチックなどの製造。

PVCペースト樹脂は、未加工の状態ではPVCプラスチックの独特の液体形態です。粒子サイズが細かいため、その質感はタルクパウダーのようで、流動性がありません。多くの場合、可塑剤と混合し、攪拌して安定した懸濁液を形成し、PVCペーストを作ります。PVCペースト樹脂成形品は特殊な形状にすることができ、手袋、人工皮革、床革、おもちゃ、壁紙、自動車内装材などの硬質製品に広く使用されています。

PVCペースト樹脂は、原料の供給源に基づいて2つのカテゴリに分けられます。1つはカルシウムカーバイドベースで、総生産量の約65％を占め、もう1つはVCMとEDCベースで、総生産量の約35％を占めています。PVCペースト樹脂の重合製造方法は、主にマイクロサスペンション重合、シードエマルジョン重合、混合法などがあります。その中で、マイクロサスペンションPVCペースト樹脂は、手袋用の特殊樹脂に要求される低いペースト粘度と良好な安定性を満たしています。現在市場で使用されている手袋材料のほとんどは、マイクロサスペンション製造プロセスを採用しています。