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床用モルタルは、東南アジア、ヨーロッパ、アジアの住宅および商業建設市場において、最も生産量の多いドライミックスモルタル製品の一つです。また、使用中の性能要件という点でも、最も技術的に要求の厳しい製品の一つでもあります。床用モルタルは、家具、設備、車両の通行による圧縮荷重に耐え、床暖房システムによる熱サイクルに耐え、凹凸や汚染のあるコンクリート下地表面に確実に接着し、フローティングモルタル工法では、下層の弾性断熱層の上にひび割れを起こさずに構造的完全性を維持する必要があります。VAE再分散性ポリマーパウダーは、床用モルタルを単なるレベリング材から、これらの性能要件を一貫して満たすシステムへと高める添加剤です。

コンクリートや石造構造物への水の浸入は、建築環境における他のどの単一のメカニズムよりも多くの建設上の不具合やメンテナンス費用を引き起こします。漏水する地下室の壁、3年以内に機能しなくなる浴室の防水、熱サイクルでひび割れる平屋根の防水、地下水の浸入を許すトンネルのライニングはすべて、材料レベルまたは施工レベルでの防水モルタルシステムの不具合を表しています。VAE再分散性ポリマー粉末は、セメント系防水モルタルシステムが設計耐用年数にわたって機能するか、防水システムが使用中に耐えなければならない静水圧、熱膨張、および基材のひび割れの組み合わせによって早期に機能しなくなるかを決定づける添加剤です。

鉄筋コンクリート構造物が早期に劣化する主な原因は、塩化物イオンと水分がコンクリート被覆層に浸透し、鉄筋に到達して腐食反応を引き起こし、鉄筋を膨張させ、被覆コンクリートにひび割れを生じさせ、構造物の耐力を徐々に低下させることです。東南アジア、ヨーロッパ、アジアの沿岸建設、海洋インフラ、地下構造物、産業施設において、この腐食メカニズムは、計画外の構造物メンテナンスや耐用年数の早期終了の主な原因となっています。VAE再分散性ポリマー粉末を配合した腐食防止モルタルシステムは、塩化物イオンと水分が鉄筋に到達する前に、コンクリート表面レベルでこのメカニズムを遮断する建設化学ソリューションです。

石膏系モルタルシステムは、セメント系システムとは異なる性能上の課題を抱えています。石膏はポルトランドセメントよりも硬化が速く、引張強度が低く、湿気にも敏感です。これらの特性から、接着強度、耐亀裂性、表面硬度といった性能要件を満たす必要がある石膏プラスター、石膏セルフレベリング材、石膏タイル接着剤の配合においては、VAE再分散性ポリマー粉末によるポリマー改質が有益であるだけでなく、不可欠となります。改質されていない石膏だけでは、これらの要件を満たすことができないためです。

ドライミックスモルタルの製造において、VAE再分散性ポリマー粉末のグレードを誤購入することは、最も一般的でコストのかかる配合ミスの一つです。完成したモルタルはラボテストに合格し、製造工程を経て顧客に届けられますが、現場では混和材に起因する不具合を特定するのが難しい場合があります。タイルは6か月後に剥がれ、モルタルは最初の冬にひび割れ、セルフレベリング材は歩行によって剥離します。ほとんどの場合、根本原因は配合量ではなく、RDP粉末のグレードにあります。つまり、ガラス転移温度、灰分含有量、疎水性レベル、または用途に対する柔軟性クラスが間違っているのです。このガイドでは、モルタルが最初の製造バッチから設計どおりに機能するように、RDP粉末のグレードを体系的に選択する方法を説明します。

塗布後数週間でひび割れたり、振動で下地との接着力が弱まったり、補修箇所の端から収縮したりする補修モルタルは、決して軽微な品質問題ではありません。それは、再作業、保証請求、そしてリピート顧客の喪失を意味します。東南アジア、ヨーロッパ、そしてアジアのドライミックスモルタルメーカーや建設化学品メーカーにとって、これらの不具合は一貫して、ある一つの成分の欠落、あるいは不適切な配合に起因しています。それは、再分散性ポリマー粉末です。

再分散性ポリマー粉末（RDP粉末、CAS番号24937-78-8）は、噴霧乾燥された酢酸ビニル-エチレン共重合体であり、混合時に水に再溶解し、硬化モルタル内部に柔軟なポリマー膜を形成します。EIFSの下塗りおよび仕上げ塗りモルタルにおいて、RDP粉末は、熱膨張によるひび割れを防ぎ、外断熱ボード上のメッシュ補強システムに必要な接着強度を提供する添加剤として使用されます。