建設分野におけるポリ塩化ビニルペースト樹脂の製造と応用

ポリ塩化ビニルペースト樹脂（プラスチゾルPVCまたはPVCゾルとも呼ばれる）は、その独特のレオロジー特性と優れた加工特性により、建設分野で広く使用されています。溶剤や大量の可塑剤を必要とせずに安定したペーストを形成できるため、コーティング、ディッピング、注型が容易です。

ポリ塩化ビニルペースト樹脂の製造

の準備ポリ塩化ビニルペースト樹脂主にエマルジョン重合またはマイクロサスペンション重合これらの方法により、ポリマーの粒子サイズと分布を正確に制御することができ、最終的なペーストの粘度、保存安定性、および処理性能に影響を与えます。

1. モノマーの調製と精製: まず、高度に精製された塩化ビニルモノマーは不可欠です。モノマーは脱ガスと脱水処理を受けることで、重合反応を円滑に進め、製品の純度を高めます。

2. 乳化剤システムの選択：適切な乳化剤（例えばドデシル硫酸ナトリウム、ポリビニルアルコールなど）が重要です。乳化剤は水相中のモノマー液滴を安定化させてエマルジョンを形成し、重合中のエマルジョン安定性と最終的な樹脂粒子の形態に影響を与えます。

3. イニシエーターの選択と投与量: 水溶性開始剤のような過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、 または水溶性アゾ開始剤一般的に使用されている開始剤の投与量と添加方法は、重合速度、分子量、およびポリマーの微細構造に影響を与えます。

4. 重合反応：

• 乳化重合：原子炉では、塩化ビニルモノマー、水、乳化剤、開始剤を混合し、特定の温度・圧力条件下で重合させます。撹拌と温度制御により安定した反応が維持されます。反応後、スプレードライや遠心分離などの方法を用いて樹脂を水から分離し、微細な球状または不規則な形状の粉末樹脂が得られます。

• マイクロサスペンション重合エマルジョン重合に似ていますが、より微細なモノマー液滴の形成を重視しており、通常は複合安定剤系を用いています。これにより、より均一で微細な樹脂粒子が得られ、粘度が低く流動性に優れたペーストが得られます。

5. 後処理と修正：重合後、得られた樹脂残留乳化剤とモノマーを除去するため、洗浄と乾燥が行われます。特定の用途のニーズに合わせて、この段階で少量の添加剤を配合することで、可塑剤吸収性の向上や熱安定性の向上などの改質が可能です。

建設分野におけるポリ塩化ビニルペースト樹脂の用途

ポリ塩化ビニルペースト樹脂建設業において重要な材料であり、加工が容易、費用対効果、 そして優れた耐候性。

• 防水コーティングと屋根材: 非常に柔軟PVCペースト樹脂生産に使用できる高弾性防水コーティングそして耐候性屋根膜これらの製品は優れた耐紫外線性、耐老化性、耐浸透性を備えており、地下室、屋根、プールの防水に適しています。例えば、速硬化性PVC防水コーティング適用効率が高いため、大規模な建設プロジェクトに特に適しています。

• 床材：PVCペースト樹脂生産における重要な要素である耐摩耗性床タイルそして弾性床塗料可塑剤、充填剤、顔料と混合することで、色鮮やかで快適、清掃が容易で耐久性の高い床材を幅広く製造することができ、病院、学校、商業施設、住宅など、幅広い用途で使用されています。例えば、滑り止め・耐摩耗性PVC床用接着剤公共エリアの安全性を効果的に向上させることができます。

• 壁紙と壁装材壁の装飾では、PVCペースト樹脂生産に使用されます洗える壁紙そして耐久性の高い壁紙これらは、豊かな模様や質感を提供するだけでなく、防湿性、防汚性、お手入れのしやすさも備えており、室内環境の美観と実用性を高めます。

• シーラントと接着剤：結合特性を活用したPVCペースト樹脂、高強度建築用シーラント窓やドアの取り付け、配管のシーリング、建築目地のシーリングに使用できます。これらのシーリング剤は優れた接着性、柔軟性、耐候性を備え、湿気の浸入を効果的に防ぎ、建物の断熱性と遮音性を向上させます。

• 成形およびポッティング材料: プレキャストおよび装飾部品の製造において、PVCペースト樹脂ポッティング材として、金型に充填して様々な建築部品を成形するために使用できます。装飾モールディングそして軽量パーティションパネル流動性が高いため、複雑な型にも容易に充填でき、硬化して形状を形成することができます。

今後、建築材料における環境への配慮と持続可能性への要求が高まるにつれて、PVCペースト樹脂も進化していくだろう低揮発性有機化合物（VOC）、リサイクル性、およびの使用バイオベースの可塑剤グリーンビルディングのニーズを満たすため。