ポリカルボキシレート系高性能減水剤粉末（PCE粉末）PCEパウダーは、セルフレベリング材、タイル接着剤、グラウト材、補修モルタルなどの高性能ドライミックスモルタル用途向けに開発された新世代の減水剤です。優れた分散効率により、モルタルの流動性向上、水分使用量の低減、機械的強度の向上を実現し、現代の高性能建築材料の開発に貢献します。

PCEパウダーセメント粒子を均一に分散させることで、水セメント比が低い場合でもモルタルの優れた流動性を実現します。これにより、初期強度の向上、収縮の低減、密度の向上、表面品質の向上が実現し、安定性、効率性、そして費用対効果の高い生産を求める工場にとって理想的な選択肢となります。

選ぶ理由PCEパウダー?

1. 高い節水効率

PCE パウダーは水の需要を大幅に減らし、より強固で耐久性のあるモルタル構造を実現します。

2. 優れた流動性

セルフレベリングおよびポンプ塗布システムに最適で、滑らかで均一な表面を実現します。

3. 粉末状でより優れた適合性を実現

ドライミックスシステムに簡単にブレンドでき、凍結に耐性があり、長距離輸送に便利です。

4. 筋力の発達を促進する

セメントの水和を最適化することで、初期強度と最終強度の両方を向上させます。

5. 生産安定性の向上

さまざまな混合環境や原材料にわたって一貫した品質をサポートします。

VAE（RDP）およびHPMCとの相乗効果

ドライミックスモルタルでバランスのとれた性能を達成するには、PCEパウダーは、通常、VAE再分散性ポリマーパウダー（RDP）そしてHPMC（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）。これら 3 つの添加剤が現代のモルタル配合の中核を形成します。

VAE再分散性ポリマーパウダー（RDP）：柔軟性と接着性の向上

VAE RDP接着強度、柔軟性、耐亀裂性、耐衝撃性を向上させます。
PCE パウダーと組み合わせると、次のような相乗効果が得られます。

• より滑らかなこて塗りと塗布

• 多孔質および非多孔質基材の両方に対する高い接着性

• 熱膨張に耐える柔軟性の向上

• 厳しい気候条件下でも優れた耐久性

この組み合わせは、特に次のような場合に効果的です。

• タイル接着剤

• パテとスキムコート

• 外装断熱システム

• セルフレベリングモルタル

HPMC: 保水性と作業性に必須

HPMC優れた保水性、増粘性、オープンタイムの延長、垂れ防止性能を実現します。
と組み合わせてPCEパウダーHPMC は次のことを保証します:

• 分離のない安定した流れ

• 水分補給効率の向上

• 労働時間が長くなる

• 滑らかで均一な塗布

PCE + HPMC システムは次のような場合に最適です。

• セルフレベリングコンパウンド

• タイル接着剤

• 既製の石膏とパテ

• グラウトと補修モルタル

高性能モルタルのための完全な添加剤システム

使用PCEパウダー+VAE（RDP）+HPMCこれらを組み合わせることで、メーカーは以下を備えた完全に最適化されたモルタル配合を構築できます。

• 高い流動性

• 強力な接着力

• 優れた柔軟性

• 安定した作業性

• 耐久性の向上

この最新の添加剤システムは、工場が東南アジア、中東、アフリカ、南米などの世界市場に合わせてカスタマイズされた競争力のある高品質の製品を製造するのに役立ちます。

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高品質のPCEパウダー、VAE（RDP）、 そしてHPMCあらゆるドライミックスモルタル用途に。
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