HPMCのタイル接着剤がインドのタイル施工業者の作業時間問題を解決した方法

インドのラジャスタン州で複数の大規模な商業施設や住宅プロジェクトを手掛けるタイル施工業者は、夏の建設ピークシーズン中に、一貫してコストのかかる問題に直面していた。作業時間中、現場の気温は定期的に38～42℃に達し、日当たりの良い壁面の基材表面温度は正午までに45℃を超えていた。このような状況下では、施工業者が現場で調合していたタイル接着モルタルは、塗布後6～8分以内に表面が硬化してしまい、大型セラミックタイルや磁器タイルの施工に必要な15～20分の作業時間をはるかに下回っていた。

課題

請負業者は、地元のメーカーから仕入れた乾燥混合タイプのタイル接着剤を使用していた。この接着剤は、11月から2月までの涼しい時期には十分な性能を発揮したが、気温が上昇する3月以降は一貫して剥がれてしまった。作業員は、急速な乾燥を補うため、少量ずつ混合し、作業を迅速に行い、タイルを貼る前に下地を水で湿らせるなどの対策を講じざるを得なかった。こうした対策にもかかわらず、夏季には接着不良率が著しく上昇し、複数の現場で施工後3～6ヶ月以内に外壁や床からタイルが剥がれ落ちる事態が発生した。

問題の調査の結果、現場の技術監督者は根本原因を特定しました。乾燥混合接着剤の配合に使用されているHPMCグレードの粘度は20000mpsで、温暖な気候には適していましたが、ラジャスタン州の夏によく見られるような極端な高温条件下では十分な保水性を発揮しませんでした。低粘度のHPMCは接着剤表面から混合水を急速に蒸発させ、タイルを適切に敷設・調整する前に作業可能な時間枠が失われてしまったのです。

解決策

請負業者はこの問題をドライミックス接着剤の供給業者に伝え、供給業者は技術サポートを求めてEastChemに連絡した。EastChemは、タイル接着剤としてより高粘度のHPMC、具体的には高温気候での使用を想定して保水性を強化した60000 mpsグレードの製品への切り替えを推奨した。

ヒドロキシプロピルメチルセルロース粘度60000 mpsのCAS 9004-65-3は、低粘度グレードと比較して、接着剤マトリックス内に、より緻密で安定した保水性フィルムを形成します。乾燥混合物重量比0.3%という同じ添加量において、高粘度グレードは、重要なオープンタイムウィンドウ中に接着剤層内により多くの混合水を保持し、40℃を超える直射日光下でも表面からの蒸発を遅らせます。

EastChem社は、60,000 mpsのHPMCグレードの試供品を、技術データシートおよび高温条件下での添加量調整に関する使用ガイドとともに提供しました。接着剤メーカーは、配合の他の成分を変更することなく、この新しいHPMCグレードを使用して高温気候用タイル接着剤の配合を改良しました。

結果

真夏のピーク時に2つのプロジェクト現場で4週間にわたって実施された現場試験により、その改善効果が確認されました。従来のグレードでは6～8分だったオープンタイムが、EastChem HPMC 60000 mpsでは18～22分に延長され、コンクリートブロック、レンガ、セメントモルタルなど、さまざまな下地タイプで一貫して良好な結果が得られました。作業員は通常のペースで接着剤を塗布し、急ぐことなくタイルの位置を調整でき、外壁や床の施工に必要な最低80％以上の完全接触率を達成することができました。

夏のプロジェクトにおける接着不良の苦情は、次の建設シーズンにはほぼゼロにまで減少した。接着剤メーカーは、高温気候対応型を恒久的な製品ラインに追加し、北インドと中央インドでの夏の使用を特に目的として販売し、EastChemと定期供給契約を締結した。タイル施工用HPMCセルロースエーテルのサプライヤーアプリケーション。

タイル施工業者は、夏季期間中に廃棄される材料の量が60％以上減少したと報告しており、これにより、労働集約型の大型タイル施工におけるプロジェクトの利益率が直接的に向上した。

お客様の声

"私たちは、夏のタイル剥がれを解決できない季節的な問題として受け入れていました。適切なHPMCグレードに変更したことで、接着剤の挙動が完全に変わりました。モルタルは日中の最も暑い時間帯でも作業性を維持し、配合変更以来、接着​​不良の苦情は一切ありません。"

現場技術監督、タイル施工請負業者、ラジャスタン州、インド

よくある質問

高温気候におけるタイル接着剤として推奨されるHPMCの粘度グレードはどれですか？

インド、パキスタン、中東、東南アジアなど、気温が35℃を超える高温地域におけるタイル接着剤用途では、タイル接着剤のオープンタイム延長剤として、粘度グレード50,000～75,000mpsが推奨されます。温帯気候に適した低粘度グレードでは、長時間の高温にさらされると保水性が不十分になるため、高温地域向け製品を開発する際には、粘度グレードを上げる必要があります。

HPMCの粘度は、タイル接着剤のオープンタイムにどのように影響しますか？

HPMCの粘度が高いほど、接着剤マトリックス内に緻密な保水性膜が形成され、塗布後の接着剤表面からの水分蒸発速度が遅くなります。同量のHPMCを使用した場合、粘度を20,000 mpsから60,000 mpsに上げると、周囲温度、基材の吸水性、現場の空気の流れにもよりますが、通常、オープンタイムが8～15分延長されます。この延長こそが、高温気候向けのタイル接着剤配合において、標準的な温帯気候向け配合よりも高粘度グレードが指定される主な理由です。

大型タイル用接着剤には、どのくらいの量のHPMCが使用されますか？

標準的なセラミックタイル用接着剤の場合、HPMCの添加量は乾燥混合物の重量比で0.2～0.35%です。60cm×60cm以上の大型磁器タイルや天然石向けに設計された高耐久性タイル用接着剤の場合、接着剤が硬化する前にタイルが滑り落ちることなく垂直面に施工するために必要な垂れ防止性を高めるため、添加量は0.3～0.5%に増加します。

EastChemは、タイル接着剤の配合改良試験用にHPMCサンプルを提供できますか？

はい。EastChemはサンプルを提供しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースCAS 9004-65-3は、複数の粘度グレードにわたって、配合試験および気候条件に応じた性能評価のために、資格のある購入者に提供されます。現在の配合の詳細、対象市場の気候条件、および性能要件を当社の技術チームにご連絡いただければ、グレードの推奨と試作混合用のサンプル数量をご案内いたします。