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PCEパウダー顧客事例:低用量で高い流動性を実現
東南アジアの大規模建設プロジェクトにおいて、現地のコンクリートサプライヤーは、スランプ保持不足、バッチ間の性能の不安定さ、従来の混和剤への依存度の高さ、そして材料費の高騰といった、お馴染みでありながら根深い課題に直面していました。このプロジェクトでは、高温条件下での迅速な施工サイクルと長いポンプ輸送が求められ、従来の混和剤の性能はますます不安定になっていました。
数回のコミュニケーションの後、顧客は新しいソリューションを評価することを決定し、PCEパウダー+コンクリート混和剤全体的なパフォーマンスを向上させながら投与量を減らすシステム。
1. 顧客が直面する課題
スランプ滞留時間が短く、ポンプ距離が限られている
周囲温度が高かったため、数分以内にスランプが失われ、現場での作業に支障が生じました。効果は低いが投与量が多い
顧客の現地の原材料は固形分含有量が低いため、消費量が増加し、コストが増加しました。バッチ間でパフォーマンスが一貫していない
初期の強度と流動性が変動し、計画と鋳造スケジュールに影響を及ぼしました。技術サポートの不足
顧客は PCE パウダーの投与量、スランプ保持挙動、および互換性に関するガイダンスを必要としていましたが、地元のサプライヤーは体系的なソリューションを提供できませんでした。
2. 私たちの解決策
プロジェクトの原材料、セメントの種類、施工方法に基づいて、次のような目標計画を立てました。
1. 高固形分PCEパウダー+高性能流動化剤
より高強度で構造的に安定したPCEパウダー
スランプ保持時間が45~60分に向上
目標の流動性を維持しながら投与量を約12~18%削減
2. ドライミックス材料に関する完全な技術ガイダンス
適切な使用方法に関して、次のような詳細なパラメータを提供しました。
推奨投与量の範囲
異なる温度におけるスランプ保持曲線
ローカル集計との互換性
混合順序と水調整ガイドライン
これPCEパウダー+技術サポート このパッケージにより、顧客は初めてテストを標準化できるようになりました。
3. 完全なテストと文書化されたパフォーマンス
顧客は、7 日間、14 日間、および 28 日間の完全なテスト サイクルを完了しました。
結果は次の通りでした:
流動性安定性が大幅に向上
より予測可能な初期の強さ
立方メートルあたりのコンクリートコストの低減
現場チームは、ポンプ距離が最大 20% 長くなったことで、コンクリートの挙動がよりスムーズになり、安定したと報告しました。
3. 応募結果
数か月間継続して使用した後、フィードバックにより次の利点が明らかになりました。
1. コンクリートコストの大幅な削減
を通じてPCEパウダー+ 低用量このアプローチにより、パフォーマンスを損なうことなく全体的な材料コストが 6 ~ 9% 削減されました。
2. 施工効率の向上
スランプ保持の長期化
トラックの回転率向上
よりスムーズな長距離ポンピング
手直しと材料損失の削減
3. 安定した製品性能とバッチの一貫性
新しい方式により予測可能な動作が実現し、現場チームは自信を持って鋳造スケジュールを計画できるようになりました。
4. 長期協力の強化
顧客は組み合わせることの価値を認識したPCEパウダー+ 技術サポートこれにより、長年にわたる品質問題が直接解決されました。
それ以来、同社はRDP、HPMC、その他の建築資材を含むように注文を拡大してきました。
4. 顧客フィードバックの要約
技術サポートと投与量指導に非常に満足しています
優れた安定性と固形分濃度
優れたコストパフォーマンス
テスト結果と指示により、試行錯誤の期間が大幅に短縮されました。
